使用的水溶性吸塑油進行印刷PET膜時，光澤度沒有，沒有偏油性吸塑油印除了的很光澤，濃艷，將有一下幾條上的原因：

1.uvuv墨水方法屬相相克適。柔版丙烯酸乳液uvuv墨水的方法涵蓋硅橡膠、活性炭過濾器、顏料涂料等很多成份，若果成份不適合適或分配比例失當，也許會促使膠印油墨凹凸感度低。

2.基面材料處里不良。PET保護膜外壁上處里是反應光亮度的關鍵客觀因素最為。如何基面材料外壁上處里劑的用途、儲電量或處里生產技術不良，能夠會下降PET保護膜外壁上的光亮度。

3.彩色進行噴涂廠藝不適適合使用。柔版水溶性吸塑油的彩色進行噴涂廠藝也包括營業部各個、網紋線數、彩色進行噴涂廠壓為、彩色進行噴涂廠運行速度、彩色進行噴涂廠平均溫度等兩個性能規格。倘若這類性能規格布置不良的，可以會引致吸塑油粘著不良的或分布不對稱，然后損害凹凸感度。

4.彩印環鏡不平衡。柔版水性聚氨酯噴墨墨水的彩印環鏡是指體溫、室內濕度、生態環境商品流通等各個緣由。若是 彩印環鏡不平衡或現實存在的環境有害特性，或者會對噴墨墨水的有光滑度生產不好應響。

5.印刷uv印刷油墨產品品質故障 。若柔版水印刷uv印刷油墨的產品品質不是很優秀或具備故障 ，也會直接影響印刷uv印刷油墨的色澤度。

增長柔版水溶性uv油墨在PET聚酯薄膜上的凹凸感度都可以從這以下幾個等方面就著手：

1.設定uv墨水配方內容，選購適用PET聚酯薄膜數碼打印的水溶性聚氨酯uv墨水，借助設定uv墨水中的樹脂素材、表面活性劑、骨料等物質占比，能否加快uv墨水的光亮度，千萬不得用印各種素材的水溶性聚氨酯uv墨水來印PET基本的材質材料。

2.選定 有效的印廠制作工藝流程，在印廠全過程中，合理化有效控制印廠機的印廠快慢、工作壓力、溫度等參數設置，已經使用的適合自己的網紋線數和建行網點大大小小等印廠制作工藝流程，能否提升 印廠品的光滑度。

3.優化調整板材外觀除理，常用適當的刷抹加工歷程。在刷歷程中，可主要采用刷抹增光加工歷程，順利通過在刷后對刷品外觀采取刷抹，能夠擴大刷品的光澤感度。用到專門的的增光劑。

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