一、基面清掃

(1) 鋼節構項目 在防腐蝕涂料前先觀察鋼節構制作而成、配置會不會初驗適合。噴涂前將需防腐蝕涂料的位置的鐵銹、焊接濺出物、銹跡、塵灰等處理干凈的。

(2)為擔保涂裝生產線產品，應用一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸噴砂去銹機實施噴砂去銹。該噴砂去銹方式 步驟是靈活運用壓縮成器的壓為，迅速迅速地用剛丸沖洗鋼結構件的接觸面，把材料接觸面的鐵銹、油泥等拉圾消除干凈徹底，展露廢金屬材料情懷的一種生活噴砂去銹方式 步驟。

二、底漆涂漆

(1) 中古調式防銹蝕漆，把控面漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時有效充分的的攪拌，使面漆色彩、粘合度一致性。

(2) 噴第一層底漆時防水施工朝向應提高共同，接搓雜亂。

(3) 在噴漆的漆時底時運用勤活動、短矩離的要求，預防在噴漆的非常多而流墜。

(4) 待好幾遍空氣干燥后再噴第2遍，第2遍噴塑大方法與好幾遍大方法垂線，這么會使漆面尺寸更加均勻不對。

(5) 靜電粉末噴涂結束以后后在預制結構上按原產品編號標示，重大安全事故預制結構還還要不標單重、核心點位址和手機定位編號。

三、面漆噴涂工藝

(1) 表面處理素材應按的設計追求，不恰直接改換款式，并應考慮下層和表面層漆的基本特征相匹配。

(2) 面漆噴漆工藝需待廠房裝配截止后才展開，同一個在噴漆工藝面漆前需對鋼架構面上有塵等拉積展開清理。

(3) 面漆調變需決定紅顏色統一的面漆，兌制稀料剛好合適，面漆采用前先更加充分攪拌機，保護色度均勻的，其作業用戶粘度、稠度應衡量噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂的過程 中應不息摻合，粉刷措施與方位底漆噴涂完全相同。

四、鍍層全面檢查與質量檢查

(1) 涂裝設備工藝后治理撿查，必須是涂裝設備工藝顏色一樣，光澤感鮮明特點發亮，不易來鄒皮，不易來肉疙瘩。

(2) 接觸面噴涂工藝安全建設時和安全建設后，對噴涂工藝過的崗位參與維護，可以防止靜舞塵灰和一些物品。

(3) 涂裝設備電鍍件規格的校正，用角點式電鍍件測厚儀校正電鍍件規格，電鍍件測厚儀普通校正幾點規格，取其均衡值。

五、生產設備呵護

(1) 鋼框架防腐蝕涂料后予以到時護坡樁要進行隔離，不許踏踩，損害鍍層。

(2) 鋼組成涂料后，在4分鐘，遇有很大風或下雨天時，需要加以覆蓋住，預防粘染泥土和熱氣，影晌納米涂層的粘著力解決。

(3) 涂漆后混凝土構件必須 及運輸時，要主意放到破損，不容許在地面上上拖拉，毀損鋁層。

六、應要留意的產品品質間題

(1) 裝有圖內附上不防腐蝕涂料工藝的地方及裝有管道焊接處30~50mm寬的位置之內內，均避免刷漆。比強度高得螺釘拼接的撞擊面位置之內內不得當防腐蝕涂料工藝。

(2) 表層使用室內溫應在5~38℃彼此為宜，當室內溫大于5℃時，采用響應的溫過低表層文件施涂。當溫高出40℃時，終止表層使用，或經處里后再展開表層使用。

(3) 當的空氣絕對濕度達到85%或鋼結構材料構件接觸面有冷凝水時，不許展開耐磨表層施工管理，或經加工處理后再展開耐磨表層施工管理。

(4) 鋼設計自制前，對預制構件上隱藏部件，設計側壁無發噴砂除銹方法部件提早噴砂除銹方法，提早噴乳膠漆。

七、應主要的安會問題

(1) 加入金屬結構特征生產表面處理的勞務工，想必熟記本職位的很環境安全性使用明文規定，嚴防喝醉酒使用，同一時間安全施工場地嚴防易燃物和按明文規定配用防火器具。

(2) 種種機具必須要要按適用詳細產品說明來適用和新車保養，對有個人機固定的必須要的機具，必須要要值班人員開機啟動。非持證人出庭作證員允許擅自運作，種種機具嚴防過載率作業管理。

(3) 鋼結構件的堆置和拼插，可以卡牢靠定，走動側睡時撬杠點要墊穩，翻動或移動時，右前方不可以站人。

(4) 噴砂機除銹設備，管口連接頭堅實，不讓對人，管口賭塞時，應宕機，清除阻力后，科管實施拆裝或換個。

(5) 噴砂房除銹處理超過無被污染的；一鍵嵌套循環收舊；單個合理配置濾清器式凈化系統性作業人員在一鍵噴砂房里運作步驟可比室內運作步驟生產率改善5-10倍，整個也是目前 很多人產品決定噴砂房的首要原則。

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