在彩色包裝機設計包裝印刷中，后一項彩色吸塑油在前一項彩色吸塑油膜上的粘附稱做吸塑油疊印。設計包裝印刷的呈色功能不只與吸塑油的上色力中弱、吸塑油的色彩差關以，還與吸塑油的疊印率關以。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，指得之后的色墨轉交到重復色塊圖片上的前相映墨層的主耍硬度所占的比重。

近些年箱包裝印企業食用的有很多印機多見于多色水溶性樹脂印壓槽機，長期會會碰到疊印率低的現狀。印后的的色調不要完整覆蓋面前另外一種的色調，會出現麻點，嚴峻決定印的效果，出現紙箱的諸多浪費。一種現狀在大綠地面積實際印時甚為分明。這么如此增進水溶性樹脂印刷油墨的疊印率？追隨吸塑油分散劑工廠-杭州青田我們一上來簡約研討一會兒。

1快速增長印刷工藝物下一種有顏色吸塑油的干躁網絡速度。

1）運行四色吸塑油柔印吸塑油柔印打槽機吸塑油柔印時，將是需要重合的這兩種吸塑油分開 如何設置在背景配色組和背景配色組中，會恰當的不斷增加背景配色吸塑油層的干澡用時，極為有不利于疊印率的挺高。

2）的顏色圖片印廠時盡可能適用快干uvuv吸塑油，能提高的顏色圖片uvuv吸塑油的融于和固著。然而我不做的太快，不然就uvuv吸塑油會干在網紋輥上，反應uvuv吸塑油的轉出。

3）特別留意彩色印上色序的籌劃。做到先word打印圖片圖型戶型較小的背景色，再word打印圖片圖型戶型較大的的背景色。也許做的用處是，背景色彩色印上的圖文制作戶型小，干得非常快，有益于于印刷油墨的套印；互相原因圖型戶型小，也能能提高紙箱兩個色組在傳輸數據的時候中蹭墨層的概率公式。

4）在色達到飽和狀態度提供想要的原則下，盡也許 減慢清清一色吸塑油層的料厚，有要有助于于清清一色的干躁，也需要不斷提高吸塑油的疊印率。

2調整二者uv墨水的流通性和用戶粘度的相互影響。

然而水噴墨墨水不允許溶解水，但在柔印時關鍵在于消減噴墨墨水的飽和點度或增強其流chan性，都能動用熱水進行就搖勻溶液，但動用熱水進行就搖勻溶液并也不是好的方式 。這對于有鮮艷奪目色調要的木箱柔印，動用可靠劑使噴墨墨水有顏色變淺，有益于于噴墨墨水的晾干，同一事件促進劑都能升高噴墨墨水層的有光滑度。動用熱水進行就搖勻溶液后，噴墨墨水懸挑腳手架在紙殼上時，不允許頃刻間晾干，可以晾干一段文字事件，會消減紙殼的壓邊效果和抗壓效果。

除此之外，優化色澤和柔印后色澤的107硅橡膠動力粘度指數直接的內在聯系。針對多色柔印，應合適的大大減少色澤丙烯酸乳液uv墨水的107硅橡膠動力粘度指數，于是合適的增長最后色澤uv墨水的107硅橡膠動力粘度指數，以提高自己疊印率。

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