不論什么進行哪類模式上光，若要授予理想的上光視覺效果。務必學會好水性聚氨酯樹脂光油的利用具體方法。故而，在水性聚氨酯樹脂光油的利用操作過程中，真石漆涂料助劑商家-鄭州青田覺得細心理解下類八個原因：

1)涂裝量：均勻分布恰當的鋁層破乳后，有金屬光澤好，防腐蝕性高。但如果涂裝量小，丙烯酸乳液光油無法產生完善不間斷的涂膜，產生有金屬光澤差，起不超過應具的保護英文和裝飾布的效率。但但如果涂裝量大，則涂膜厚，會擴大上光代價，一并也不良影響潮濕效率，重要的會造成黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起找不到保護英文和裝飾布的職能；粘稠度高，則應該出顯流平不能，干燥處理慢的表現。水光油和就稀釋劑一般來說是水，也就可以通過具體癥狀癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主要是溶液是水，而水的流化熱是較高，這些在皮膚低溫干燥強度要比干性油慢。一致理論，在皮膚低溫干燥溫上應比干性油光油高。應該最好在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以上的只能闡述了水溶性樹脂樹脂光油食用時的三種關鍵性問題，但水溶性樹脂樹脂光油的食用還按照其有差異 的噴墨墨水印刷版習慣，噴墨墨水印刷版環保系統，印刷紙張類型、，噴墨墨水特征參數及上光環保系統予以網絡綜合來考慮，才能夠讓水溶性樹脂樹脂光油的優男人表現粗來。

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